La Model Based Definition (MBD, definizione basata sul modello) di Siemens Digital Industries Software consente di realizzare una definizione digitale completa di un prodotto nell’ambito di un modello 3D, sostituendo il disegno tradizionale Utilizzando il modello quale unica fonte di informazioni attendibili, i team di produzione sono in grado di risparmiare tempo prezioso, incorporando le informazioni su prodotti e processi e garantendo che l’intento iniziale sia stato completamente acquisito e associato al modello. Rispetto ai flussi di lavoro incentrati sui disegni, NX riduce il tempo speso per la documentazione di progetto, guida gli strumenti a valle per la convalida e la produzione e minimizza le modifiche tardive e gli sprechi. Con un’unica fonte di informazioni su dimensioni e tolleranze, non esiste alcuna preoccupazione riguardo a disegni e modelli discordanti tra loro. Inoltre, i modelli 3D con note sono più semplici da comprendere rispetto ai disegni complessi e riducono le esigenze di formazione e la possibilità di errori.
Model Based Definition è costituita da potenti funzionalità che consentono di creare una soluzione personalizzata. Maggiori informazioni su queste funzionalità di seguito.
Leveraging Legacy Data
Non tutti i progetti iniziano con un foglio pulito. Converti in PMI converte automaticamente le viste di disegno e gli oggetti nelle corrispondenti viste di modello e oggetti PMI risparmiando tempo tremendo quando si sfruttano i dati legacy. Con Converti in PMI, puoi utilizzare i disegni legacy per aggiungere intelligenza ai modelli 3D in modo rapido e semplice. Converti in PMI è altamente personalizzabile con opzioni per convertire interi disegni o singoli fogli, viste e oggetti di annotazione. Un rapporto di conversione fornisce risultati di riepilogo dettagliati. La conversione in PMI consente il supporto per processi basati su modelli 3D con costi molto più bassi e una qualità dei dati più elevata.
Replacing the Universal 2D Drawing
Le persone hanno familiarità con i disegni 2D e li usano come mezzo per definire un prodotto finito. I disegni 2D contengono una simbologia standard che è universalmente compresa e interpretata. Tuttavia, in alcuni casi, l’esistenza di più dati ridondanti richiesti per definire un pezzo prodotto può portare a deviazioni nella forma 3D finale. Errori di interpretazione, errori di duplicazione o incoerenze di revisione possono contribuire a costosi errori che si traducono rapidamente in qualità e produttività inferiori.
L’uso di disegni 2D allo scopo di comunicare i requisiti di produzione a valle aggiunge un onere non necessario al ciclo di sviluppo del prodotto. Una semplice modifica nella definizione del prodotto non richiede solo dati digitali 3D aggiornati, ma richiede anche numerose modifiche ingegneristiche a tutta la documentazione 2D associata al prodotto. Dal momento che ci vuole tempo per conservare questa documentazione, il ciclo di vita per l’implementazione di una modifica del prodotto cresce con l’estensione dei dati 2D associati.
I team di prodotto possono acquisire e condividere i requisiti di progettazione all’interno del modello 3D, consentendo in tal modo il pieno utilizzo delle finalità di progettazione, eliminando la necessità di disegni 2D e garantendo che il prodotto finale sia conforme alle sue specifiche di progettazione.