Scopo del Progetto
D’Andrea S.p.A., azienda italiana leader nella produzione di accessori di precisione per macchine utensili CNC, ha avviato un ambizioso progetto di trasformazione digitale. L’obiettivo era ridurre il time-to-market, migliorare la precisione produttiva e competere con i grandi player internazionali, mantenendo al contempo l’eccellenza del Made in Italy.
Fondata nel 1951, D’Andrea ha sempre puntato sull’innovazione, a partire dalla creazione della prima testa di alesatura manuale. Oggi, con il supporto di ATS Global e le soluzioni Siemens, l’azienda ha deciso di digitalizzare l’intero processo produttivo.
Soluzione Implementata
La trasformazione è stata guidata da ATS Global attraverso l’adozione di un ecosistema Siemens completo:
- NX CAD/CAM: per la progettazione e la produzione assistita, con una riduzione del tempo di programmazione del 50%.
- Teamcenter PLM: per la gestione del ciclo di vita del prodotto, migliorando la collaborazione e la tracciabilità.
- Digital Twin: per simulare e ottimizzare i processi prima della produzione reale.
Queste soluzioni hanno permesso a D’Andrea di passare da un processo manuale e frammentato a un flusso digitale integrato, aumentando la flessibilità e la capacità di risposta alle esigenze del mercato.
Risultati Ottenuti
I benefici ottenuti sono stati tangibili e strategici:
- ⏱️ Riduzione del 50% dei tempi di programmazione
- ⚙️ Passaggio dal CAD alla produzione in sole 2 ore
- 🚫 Azzeramento dei fermi macchina grazie alla simulazione digitale
- 🌍 Espansione internazionale, con il 70% della produzione esportata
- 📈 Maggiore efficienza e precisione, con meno sprechi e più qualità
D’Andrea è oggi un esempio virtuoso di come una PMI possa affrontare con successo la digitalizzazione, diventando un’azienda agile, innovativa e competitiva a livello globale