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Tecnomatix Plant Simulation

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Tecnomatix Plant Simulation è uno strumento di simulazione di eventi discreti che permette di creare modelli digitali dei sistemi logistici (ad esempio di produzione)

Plant Simulation

In un periodo caratterizzato da pressioni crescenti sulla produzione, in termini di costi, tempi e globalizzazione, la logistica è diventata un elemento fondamentale del successo di un’impresa. Una programmazione inefficiente, un’ottimizzazione locale anziché globale, l’assegnazione di risorse non adeguate e la scarsa produttività possono comportare quotidianamente per le aziende perdite significative. L’esigenza di eseguire consegne “just-in-time” (JIT) e “just-in-sequence” (JIS), l’adozione della metodologia Kanban, la pianificazione e la costruzione di nuove linee di produzione e la gestione di reti produttive globali richiedono l’adozione di criteri decisionali oggettivi, che aiutino la direzione a valutare e a confrontare i vari approcci alternativi.

 

Tecnomatix Plant Simulation è uno strumento di simulazione di eventi discreti che permette di creare modelli digitali dei sistemi logistici (ad esempio di produzione), per l’esplorazione delle caratteristiche dei sistemi e l’ottimizzazione delle loro prestazioni. Questi modelli digitali consentono di realizzare esperimenti e di scenari ipotetici senza interferire con i sistemi di produzione esistenti o, se utilizzati nei processi di pianificazione, molto prima dell’installazione dei sistemi reali di produzione. Strumenti di analisi completi, come analisi dei colli di bottiglia, statistiche e grafici permettono di valutare i vari scenari di produzione. I risultati forniscono le informazioni necessarie per prendere decisioni rapide e affidabili fin dalle fasi preliminari della pianificazione. Grazie a Plant Simulation, è possibile modellare e simulare i sistemi di produzione e i relativi processi. Gli utenti potranno inoltre ottimizzare il flusso dei materiali, l’impiego di risorse e la logistica a tutti i livelli di pianificazione degli impianti, da stabilimenti di produzione di importanza mondiale a impianti locali, fino a singole linee specifiche.

FUNZIONALITA

  • Modelli “Object Oriented” con gerarchica e retaggio.
  • Architettura aperta con più supportos del interfacce.
  • Gestione delle librerie e degli oggetti.
  • Ottimizzazione basata su algoritmo genetico.
  • Analisi e simulazione del consumo energetico.
  • Analisi automatica dei risultati di simulazione.
  • Funzione di creazione dei rapporti HTML.

 

VANTAGGI

  • Risparmi di ben il 6% sugli investimenti iniziali.
  • Aumento di ben il 20% della produttività dei sistemi esistenti.
  • Riduzione di ben il 20% dei costi per i nuovi sistemi.
  • Ottimizzazione del consumo e del riutilizzo delle risorse.
  • Riduzione di ben il 60% dei livelli delle giacenze di magazzino.
  • Riduzione di ben il 60% dei tempi di produzione.
  • Ottimizzare i sistemi per la riduzione dei consumi energetici.
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