Materiali Compositi: Guida alla Progettazione e Simulazione Avanzata
L’adozione dei materiali compositi è diventata fondamentale in settori come l’aerospace, l’automotive e il nautico, dove la riduzione del peso e l’alta resistenza sono requisiti critici. Tuttavia, la loro natura anisotropa richiede strumenti di analisi avanzati. ATS Team3D offre le migliori soluzioni basate su tecnologia Siemens per gestire l’intero ciclo di vita del prodotto in composito.
Pre- e Post-processing per i materiali compositi
Una progettazione efficiente parte da una gestione accurata dei dati. Grazie agli strumenti di pre- e post-processing per i compositi, integrati in Simcenter 3D e NX, è possibile definire in modo preciso la stratificazione (layup), l’orientamento delle fibre e le proprietà dei singoli ply. Questo approccio permette di visualizzare rapidamente le zone critiche del laminato e di ottimizzare lo spessore e la sequenza di laminazione prima ancora di passare alla fase di prototipazione, riducendo drasticamente i tempi di sviluppo.
Solutori avanzati per analisi complesse
La precisione dei risultati dipende dalla potenza di calcolo. I solutori per compositi proposti da ATS Team3D, come NX Nastran e Samcef, sono progettati per gestire la complessità intrinseca di questi materiali. Che si tratti di analisi statiche lineari o di simulazioni dinamiche e non lineari altamente sofisticate, questi solutori offrono una stabilità e una velocità di calcolo senza pari, permettendo di simulare il comportamento reale delle strutture in ogni condizione operativa.
Analisi della crescita progressiva del danno
Garantire la sicurezza strutturale significa prevedere come e quando un materiale cederà. Attraverso la simulazione della crescita progressiva del danno, è possibile analizzare fenomeni complessi come la delaminazione, la rottura della fibra o il cedimento della matrice. Invece di limitarsi a identificare il primo punto di rottura, i nostri strumenti consentono di seguire l’evoluzione del danno all’interno della struttura, fornendo una stima accurata della vita residua e della tolleranza ai danni del componente.
Simulazione del processo produttivo
Il comportamento finale di un pezzo in composito dipende strettamente da come viene prodotto. Con la simulazione del processo produttivo, ATS Team3D supporta le aziende nell’analisi del draping (stenditura delle pelli), prevedendo rughe, distorsioni delle fibre o variazioni di spessore durante la formatura. Integrare la simulazione della manifattura nel ciclo di progettazione permette di compensare eventuali difetti di produzione già nel modello CAD, assicurando che il pezzo prodotto rispecchi esattamente le prestazioni strutturali previste.